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    現場精細化管理改善與提升培訓

    現場精細化管理改善與提升培訓

     
    本課程可提供老師進廠培訓

    撥打電話,可安排跟老師直接溝通,確定您的需求,給出解決方案。

     

        培訓效果好,是我們的責任,也是廣大客戶對我們的評價。

        這既是對您負責,也是對我們自己負責。好的培訓效果,是我們的生命,也是我們與絕大多數培訓公司的區別所在。
     


    進廠培訓,人數不限。  公開班:每班最多8人。
    培訓收益

        本課程以企業現場推進精細化管理為基礎,向您全方位闡術精細化管理推行的全貌,以及現場管理“三大工具”的有效應用。課程遵循實用性原則,大量采用項目推進實例互動、圖片案例解析等多種教學手段,通過本課程的學習學員能夠:

        1、明確現場管理的目的和意義,樹立正確的現場管理的理念;

        2、清楚地了解現場管理的起點、基礎及其改善與提升的方向;

        3、了解浪費、識別浪費,消除浪費,以降低成本,提高資源轉化率;
        4、掌握現場精細化管理各種工具的有效應用,提高現場管理的專業技能;
        5、學會現場精細化管理推行各項計劃和實施制度,配合各種工具,全面提升現場管理水平。

    培訓證書考試合格者,頒發《現場精細化管理改善與提升培訓高級證書》。

    培訓背景

        經過三十多年的改革開放,中國企業取得了飛速發展。但是在競爭越來越激烈、產品利潤空間逐漸稀薄的情況下,傳統的粗放式管理方式,已經不能滿足企業發展的需要,要在新形勢下獲得更大的發展,擺在經營者面前的,只有一條路:減少現場浪費、提高現場運營效率。

        現場管理是制造型企業的最重要的第一線的管理,現場是精細化管理的主戰場,是企業真正實現增值的重要場所。但是傳統的現場管理方式,掩蓋了大量的浪費,直接擠掉公司的利潤,所以現場管理的水平,直接反映和制約著一個企業經營管理的總體水平。在全球經濟危機的不利環境下,企業經營者都在尋求“過冬”的良策,以以規范現場,減少浪費、提高效率、降低成本,實現永續經營。精細化管理正是制造企業減少現場浪費、提高效率的重要利器。

    培訓特色

        通過訓練和采用互動的授課方式,學員參與性強,使學員親身體會、領悟課程的真諦和掌握精細化管理的專業工具和技能。同時,課程備有完整豐富的教學數據,供學員日后工作中參考并成為隨身法寶,從而使學員在今后的工作中更好地掌握課程所學到的內容。   

    培訓對象

        IE工程師,精益制造工程師,工藝工程師,生產主管,生產經理,車間主任、班組長等。

    培訓大綱

      第一部分:精細化管理—中國企業發展的希望

      引言:把一個簡單的招式練到了極致就成了威力無窮的絕招

        1、改革開放30年后的中國企業發展現狀回望

        2、中國百強企業真的“強”嗎?

        3、我們與國外發達國家的差距在哪里?

        4、精細化管理----中國企業發展的未來

         ◆優秀企業生產現場視頻賞析---德國寶馬生產現場

        5、現場精細化管理的使命

        6、現場精細化管理的五大要素

        7、現場精細化管理的倆大基本理念

        8、現場精細化管理的基本內容

        9、優秀現場的衡量標準

         ◆案例:優秀現場管理圖片賞析

      第二部分:現場精細化管理的基本方法

        1、三現主義

        2、如何擅用PDCA改善循環法

        3、零缺陷管理

        4、可視化管理

        5、現場巡查法

        6、工作匯報法

        7、會議分析法

      第三部分:現場精細化管理的基礎—5s管理的實施

        1、整理的含義及目的

        2、整理推進3重點及實施步驟

        3、整理實施的方法

         ◆案例:車間工具柜的整理

        4、整頓關鍵原則:一切為了效率

        5、整頓推進的3重點及步驟

        6、整頓實施方法簡介

         ◆案例:車間工作現場的整頓

        7、高效設備來自清掃

        8、清掃推進的4重點

        9、清潔推進的重點及如何實施

        10、5S管理標準化清單

         ◆ 案例賞析:團隊精神是怎樣形成的?

        11、人造環境,環境育人---素養

        12、如何提高員工素養?

        ◆案例分享:知名企業的5S管理成功案例

      第四部分:打造傻瓜式現場---現場可視化管理應用策劃

        1、工廠基本顏色應用標準

        2、工廠線條應用標準

        3、常用線條顏色寬度規格

        4、空間地名編號導引規劃標準

        5、地面通道及導向規劃應用標準

        6、車間設備、電器規劃應用標準

        7、車間現場物品、材料規劃應用標準

        8、公共廠區安全警示的標準

        9、辦公區域安全警示的標準

        10、車間現場安全警示的標準

         ◆ 案例分享:以上項目均結合實際應用圖片案例進行解講

      第五部分:現場生產交期精細化管理

        1、生產作業控制技巧

        2、生產瓶頸的預防與解決

        3、交貨期管理的必要性

        4、縮短交貨期的方法

        5、交貨期延誤的對策

        6、如何活用生產進度跟蹤表

        7、交期延誤報告書的應用

        8、生產異常對策

        9、生產異常產生原因及判定手段

        10、生產異常報告單的應用

         ◆ 案例分享:知名企業生產異常處理解析

      第六部分:現場物料精細化管理

        1、現場物料領用的管理

        2、退料補貨的控制

        3、物料超領的控制技巧

         ◆ 實用工具:物料申領表 - 發料單 – 物料超領單 – 退料單 – 補料單

        4、物料搬運控制

        5、現場物料的使用管理技巧

         ◆ 實用工具:材料去向一覽表 – 材料移動表

        6、現場呆廢料的劃分

        7、呆廢料的預防與處理

        8、現場半成品的管理

        9、現場良品、不良品管理技巧

        10、生產現場物料盤點

         ◆ 案例解析:以上實用工具均配合實際應用案例解講

      第七部分:現場質量精細化管理

        1、現場工藝紀律管理

         ◆ 實用工具:工藝紀律檢查評分記錄表

        2、現場工序質量控制點的設置

        3、工序質量控制方法

        4、工序因素控制

        5、生產制程質量檢驗控制

        6、不合格品的處理

        7、現場不良品的精細化控制

        8、不良品產生原因及對策

        9、工序不良品的處理

        10、不良品的標識

        11、不良品的隔離

         ◆ 實用工具:不良品清退一覽表 – 不良品清退明細表 – 不良品維修處理記錄表

         ◆ 案例解析:以上實用工具均配合實際應用案例解講
      課程結束

        課程回顧與總結

        學員提問與答疑

        向老師拷貝培訓資料

        培訓滿意度調查

        學員老師合影

    培訓教材

        每位參加人員將獲得一套《現場精細化管理改善與提升培訓》書面教材、配套案例和課堂練習等。

    培訓器材

        會議室/培訓室、投影儀、電源線、白板、白板筆、白板刷等。

    聯系方式

        通訊地址:上海市長寧區茅臺路600號26幢6層

        總機電話:021-5975 7720(20并線)(歡迎來電,了解更多培訓詳情)

        值班手機:13774369371

        電子郵件:hqiang@vip.163.com
        公司網站:www.verusweddings.com(歡迎訪問網站,了解更多生產管理培訓詳情)


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